?自動化生產(chǎn)線的性能特點介紹

發(fā)布日期：2020-12-14 作者：點擊：

自動化生產(chǎn)線的性能特點介紹

　　自動化生產(chǎn)線在生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用很廣泛，它能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，自動化生產(chǎn)線的種類也很多。如何選擇合適的自動化生產(chǎn)線設(shè)備，除了要了了解參加裝配的零件數(shù)，工位數(shù)外，還有生產(chǎn)率，裝配線的柔性及價格等。

全自動流水線設(shè)備

　　自動化生產(chǎn)線類型和特點如下：

　　一、圓盤回轉(zhuǎn)同步裝配線

　　特點：典型結(jié)構(gòu)為圓盤。由凸輪操縱，4~24工為，結(jié)構(gòu)簡單、投資少、可靠、高精度、生產(chǎn)率高、耐用、占用空間較小。裝配空間有限、工序有限、運行速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低。

　　適用場合：工序數(shù)較?。划a(chǎn)品具有大而穩(wěn)定的批量；各工序時間相近。

全自動流水線設(shè)備

　　二、直進(jìn)式同步裝配線

　　特點：通常由凸輪操縱的分度裝置驅(qū)動，傳送方式可分為環(huán)行水面型和上下軌道型，傳送帶通常為鏈?zhǔn)交蜾搸健＿M(jìn)年來傳送帶結(jié)合件由精加工件取代沖壓件，并由滾珠軸承聯(lián)接。連續(xù)工序數(shù)多、簡單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間大，運動速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低、成本及占地均多于圓盤回轉(zhuǎn)式傳送機構(gòu)。

　　適用場合：工序數(shù)比圓盤回轉(zhuǎn)裝配機構(gòu)多；產(chǎn)品的兩邊均可安排作業(yè)，產(chǎn)品具有大而穩(wěn)定的批量；各工序時間相近。

　　三、傳送帶型板式非同步柔性自動化生產(chǎn)線

　　特點：托板由產(chǎn)送帶在工位間傳動，近年來價格不那么昂貴的商品部件的應(yīng)用已逐步廣泛。柔性遠(yuǎn)高于同步裝配線；工序數(shù)不受限制；這種自動化生產(chǎn)線容易在單工序與多工序之間組合，適應(yīng)產(chǎn)品族內(nèi)的不同產(chǎn)品，容易結(jié)合手工與自動工序，容易逐步實現(xiàn)自動化，相對不容易受其他工序改變的影響，有存放區(qū)時某一工序短期故障不致影響整個系統(tǒng)的工作，裝配空間大，有定型的傳送部件。速度較低（一般每分鐘20個作業(yè)過程），單位產(chǎn)品的設(shè)備成本高占地空間大。

　　適用場合：柔性要求高；生產(chǎn)率要求不高，一套系統(tǒng)完成一族產(chǎn)品的裝配，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征變化適度；工序數(shù)多，各工序時間不相近。