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全自動流水線設備的效率優(yōu)化可以從哪幾方面入手？
全自動流水線設備在工業(yè)生產中扮演著重要的角色，優(yōu)化裝配生產線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為企業(yè)熱門關注的話題，下面讓裝配流水線設備廠家直奔主題，看看裝配線的效率優(yōu)化可以從哪幾方面入手。
1.優(yōu)化全自動流水線設備一站的作業(yè)時間，及多久放一片板子，此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上，瓶頸站的作業(yè)時間必然大于一站，一站一定不是瓶頸站,，所以一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入，因為瓶頸站已拖慢他的速度,，故從管理的角度來看，要確實要求一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。裝配生產線的輸送帶速度也可反推算出日產量，下面為輸送帶速度的公式：
輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產量*(1+不良率)
輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時間
所謂記號間隔距離，在裝配生產線的皮帶上所做的記號間的距離，希望作業(yè)者依記號流經的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上;但鏈條線并沒有做記號，就以板子的長度當做記號間隔距離。
為何要用輸送帶?除了運送物品外，還有半強制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能，但不是一味地加快去試試看，而應依上述公式去計算求得。
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