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全自動流水線設(shè)備斷帶的原因
全自動流水線設(shè)備的輸送皮帶是自動化生產(chǎn)流水線的主要運(yùn)輸部分，如果出現(xiàn)斷帶的情況就會導(dǎo)致整個(gè)自動化生產(chǎn)流水線不能工作嚴(yán)重影響了自動化生產(chǎn)流水線的效率。這里生產(chǎn)流水線設(shè)備廠家就與大家分享自動化生產(chǎn)流水線斷帶的預(yù)防和解決方法。
一、自動化生產(chǎn)流水線斷帶的原因
1、輸送帶張力不夠；
2、輸送帶超期使用，嚴(yán)重老化；
3、大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡??；
4、輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求；
5、輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞；
6、輸送帶跑偏被卡?。?/p>
7、輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。
二、自動生產(chǎn)流水線設(shè)備斷帶的預(yù)防與處理方法
1、更換符合要求的輸送帶。
2、應(yīng)及時(shí)更換到期的輸送帶
3、嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器上到輸送機(jī)
4、更換受損接頭。
5、增加調(diào)偏拖輥及防偏保護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機(jī)架卡住應(yīng)立即停機(jī)處理。
6、將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。
7、發(fā)生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：
①清除斷帶上的浮煤。
②用卡板卡住斷帶的一頭。
③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。
④松開張緊裝置。
⑤用絞車牽引輸送帶。
⑥割齊輸送帶斷頭。
⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，
⑧經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，再投入運(yùn)行。
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