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?裝配生產(chǎn)線的效率優(yōu)化可以從哪幾方面入手?

發(fā)布日期:2019-01-17 作者: 點(diǎn)擊:

裝配生產(chǎn)線的效率優(yōu)化可以從哪幾方面入手?


  裝配生產(chǎn)線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,優(yōu)化裝配生產(chǎn)線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,因此成為企業(yè)熱門關(guān)注的話題,下面讓我們直奔主題,看看裝配線的效率優(yōu)化可以從哪幾方面入手。

自動(dòng)生產(chǎn)流水線設(shè)備

  1.優(yōu)化裝配生產(chǎn)線一站的作業(yè)時(shí)間,及多久放一片板子,此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上,瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于一站,一站一定不是瓶頸站,,所以一站不一定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入,因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度,,故從管理的角度來看,要確實(shí)要求一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。裝配生產(chǎn)線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量,下面為輸送帶速度的公式:


  輸送帶的pitch時(shí)間=整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1+不良率)


  輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時(shí)間


  所謂記號間隔距離,在裝配生產(chǎn)線的皮帶上所做的記號間的距離,希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上;但鏈條線并沒有做記號,就以板子的長度當(dāng)做記號間隔距離。


  為何要用輸送帶?除了運(yùn)送物品外,還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能,但不是一味地加快去試試看,而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。


  2.觀察裝配生產(chǎn)線上哪一站是瓶頸站:


  (1)永遠(yuǎn)忙個(gè)不停的站;


  (2)老是將板子往后拉的站;


  (3)從該站開始,原本一片接著一片的板子,中間出現(xiàn)了間隔。


  上面三點(diǎn)是目視就可察覺的,再來就是用秒表量,作業(yè)時(shí)間是所有站中最長的。


  瓶頸站的作業(yè)時(shí)間就變成了整條裝配生產(chǎn)線實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間,而日產(chǎn)量公式如下:


  日產(chǎn)量=實(shí)整日的上班時(shí)間/實(shí)際cycle時(shí)間


  故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時(shí)間,就可明顯提升產(chǎn)量,如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動(dòng)作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后,可能會(huì)出現(xiàn)新的瓶頸站,所以又要對此新的瓶頸站進(jìn)行改善,因此持續(xù)盯著瓶頸站改善,整條裝配生產(chǎn)線的效率就會(huì)日日提升。


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