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全自動(dòng)流水線設(shè)備如何布局,提高生產(chǎn)效率?
1)生產(chǎn)全自動(dòng)流水線設(shè)備定制在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,可以大大提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,還具有整合生產(chǎn)流程的功能。全自動(dòng)流水線設(shè)備的使用大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度,為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提供了新鮮血液。那么應(yīng)該如何布置設(shè)備呢?1)左放右放,產(chǎn)品(物料或件)的流動(dòng)方向是向右,其次是逆流或順流。
2)上道工序可直接將物料放在下一道工序的臺(tái)面上,人工轉(zhuǎn)移困難,可采用自動(dòng)流槽,但不能脫離工序“拋”料。
3)盡量減少專用車(雙針車、骨車、刀車等)的用量,如工藝間距大,可采用循環(huán)水的方法。
4)設(shè)備布局,不要把設(shè)備模型當(dāng)成一個(gè)平面,現(xiàn)場(chǎng)IE要考慮機(jī)頭和平臺(tái)的位置以及停車人員的位置。
5)出料面積較大時(shí),可用活動(dòng)臺(tái)板加寬臺(tái)面。建議手術(shù)臺(tái)不要太靠近其他設(shè)備的滑輪。6)一人使用兩臺(tái)設(shè)備時(shí),盡量只轉(zhuǎn)身,避免向上移動(dòng)。
7)在設(shè)備流通順暢的同時(shí),還要考慮空間的利用。
8)為了使車間場(chǎng)地的使用有統(tǒng)一的控制,設(shè)備的布置以正方形或長(zhǎng)方形為宜。
9)單元卸料車的進(jìn)出料口應(yīng)布置在生產(chǎn)線的邊緣,而不是中間。
10)各切割單元的生產(chǎn)線出口應(yīng)靠近中央點(diǎn)膠平臺(tái)。
11)雖然要求設(shè)備布局緊湊,但員工座位空間的寬度不得小于55cm。
12)在車間實(shí)際布置中,安排人員應(yīng)跟蹤現(xiàn)場(chǎng),觀察分析過(guò)程或進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
13)在實(shí)際生產(chǎn)中,車間管理人員要觀察各工序之間的運(yùn)輸是否方便,是否存在瓶頸,收集總結(jié)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,進(jìn)一步改進(jìn)車排方式,提高生產(chǎn)效率。
14)隨著近年來(lái)自動(dòng)(模板)縫紉機(jī)在縫紉車間的應(yīng)用,我們的全自動(dòng)流水線設(shè)備也應(yīng)該考慮到這種自動(dòng)化設(shè)備的線外布局??梢钥紤]讓新手操作這種自動(dòng)縫紉機(jī),在降低人工成本的前提下提高縫紉效率。