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涂裝線高溫軸承潤滑
涂裝線是一項系統(tǒng)工程,它包括涂裝表面處理、涂裝工藝和涂裝前干燥三個基本過程,以及合理的涂裝系統(tǒng)設(shè)計、選擇合適的涂裝、確定良好的操作環(huán)境條件、質(zhì)量、工藝管理和技術(shù)經(jīng)濟等重要環(huán)節(jié)。下面自動流水線設(shè)備廠家為大家介紹一下涂裝線高溫軸承潤滑內(nèi)容。
涂裝線的骨架軸承應(yīng)長期承受近220℃的高溫條件;同時還受到酸堿溶液和磷化溶液的影響。需要承受重量的工件。軸承潤滑脂選擇不當(dāng)會導(dǎo)致軸承污泥增多、積碳、結(jié)焦傾向加重軸承磨損、保持架損壞,甚至導(dǎo)致軸承卡死失效。
滑架軸承潤滑不良一旦卡死,也會對整體傳動設(shè)備產(chǎn)生很大的影響:
(1)鏈條牽引載荷急劇增加,導(dǎo)致軌道變形、坍塌等故障;
(2)直線驅(qū)動裝置過載、抖動,甚至停止
(3)傳動鏈條齒磨損過快,齒條嚙合不好,造成打滑,或嚙齒動物故障后分離不良。
涂裝生產(chǎn)線高溫軸承的潤滑要求
對于涂裝線設(shè)備,高溫區(qū)軸承對潤滑劑有較高的要求。一般來說,潤滑劑需要滿足以下要求:
(1)極壓高,耐磨性好,能承受工件的重量
(2)附著能力高,能有效地附著在摩擦面上形成有效的油膜
(3)良好的高溫穩(wěn)定性,防止高溫下油的損失,造成摩擦副的磨損,減少油的浪費和對工件的污染
(4)抗氧化性能優(yōu)異,涂料相容性好