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現(xiàn)在很多工廠都會實施流水線系統(tǒng),流水線系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品競爭力,所以被很多工廠采用。隨著包裝行業(yè)的快速發(fā)展,產(chǎn)品的包裝不再是單臺機器完成一個工序,生產(chǎn)效率很低的操作工序,取而代之的是:包裝流水線和包裝自動線。我們對包裝線的包裝過程應(yīng)該是非常好奇的!下面裝配線廠家一起來了解一下吧!
所謂包裝流水線是相互獨立的自動或半自動包裝設(shè)備、輔助設(shè)備等。按照包裝工藝的順序進行組合,使被包裝物品從流水線的一端,通過不同的包裝設(shè)備,將包裝材料在相應(yīng)的包裝工位進行聯(lián)接,包裝產(chǎn)品從流水線的一端輸出。在包裝生產(chǎn)線上,工人只參與一些輔助包裝作業(yè),如整理、輸送、供應(yīng)包裝容器等。
包裝生產(chǎn)線的包裝工序包括灌裝、包裝、封口等主要工序。所以包裝機也分為:灌裝機、封口機、包裝機、多功能包裝機等。包裝生產(chǎn)線又分為:成型-灌裝-封口包裝生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、液體灌裝機及其流水線。
流水線作業(yè)可以幫助員工更好地解放雙手,也大大提高了生產(chǎn)效率。據(jù)廠家介紹,一般來說,每條裝配線一天至少要更換4-5次,那么為什么更換裝配線的時間那么長呢?
1.操作人員、送料人員和組長對換絲速度對生產(chǎn)效率的影響認識不足;
2、工裝夾具準(zhǔn)備不足,機器故障率高,更換流水線調(diào)試夾具、機器;
3.物料準(zhǔn)備不到位,有斷絲現(xiàn)象;
4.相關(guān)部門和課程對生產(chǎn)的協(xié)調(diào)程度不夠;
5.換線產(chǎn)品數(shù)量配置、操作方法及管控要點不明確;
6.換線前未預(yù)料到異常發(fā)生,換線時異常處理時間過慢;
7.生產(chǎn)線不平衡,單品生產(chǎn)時間長;
8.作業(yè)程序和規(guī)章制度沒有得到有效執(zhí)行。