涂裝線設(shè)備、操作環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝、涂裝材料等直接關(guān)系到涂裝線的生產(chǎn)效率。在這個(gè)過程中，涂裝線設(shè)備的工藝布置對(duì)涂裝線的使用有著重要的影響。這里我們來了解一下涂裝線設(shè)備工藝布置的典型錯(cuò)誤。

　　一、輸出設(shè)計(jì)程序達(dá)不到:

　　有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝線設(shè)備的懸掛方式(不同的懸掛部位應(yīng)考慮不同的懸掛方式)，不考慮懸掛距離，不考慮上坡和下坡的干擾，水平轉(zhuǎn)彎距離，在生產(chǎn)時(shí)間方面，不考慮廢品率，涂裝線設(shè)備的利用率，產(chǎn)品的峰值產(chǎn)能等。這將導(dǎo)致比設(shè)計(jì)指南更少的產(chǎn)量。

　　二、涂裝線設(shè)備工藝時(shí)間偏差

　　有些設(shè)計(jì)師為了降低成本，往往通過減少工藝時(shí)間來達(dá)到目的。常見的有以下幾種:1、涂裝生產(chǎn)線前過渡時(shí)間不夠，會(huì)造成交叉液體;2、固化時(shí)未考慮比加熱時(shí)間，導(dǎo)致固化不良;3、油漆調(diào)平時(shí)間不夠,導(dǎo)致漆膜平整不足;4、固化后冷卻時(shí)間不夠，使從耐烤漆(或下件)時(shí)工件過熱或不固定。

　　三、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng):

　　涂裝線廠家從設(shè)計(jì)的角度來看，工件的輸送方式很多，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易產(chǎn)生產(chǎn)能，工藝操作不當(dāng)，對(duì)上下零件都會(huì)產(chǎn)生不利的后果。常用的吊鏈輸送，其承載能力、牽引能力需要進(jìn)行計(jì)算并繪制干涉圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備也要有相應(yīng)的要求。涂裝線設(shè)備對(duì)于鏈條的穩(wěn)定性、同步性也有要求，在設(shè)計(jì)時(shí)，這些方面都要適當(dāng)考慮。

　　四、涂裝線設(shè)備選擇不當(dāng):

　　因?yàn)楫a(chǎn)品的不同所以要求不同，設(shè)備的選擇也不同，而各種涂裝線設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。如果設(shè)計(jì)不能向用戶說明，導(dǎo)致涂裝線生產(chǎn)完成后客戶發(fā)現(xiàn)非常不滿意。如除塵干燥路用風(fēng)幕保溫，對(duì)潔凈度有要求的工件不安裝凈化設(shè)備。這種錯(cuò)誤是涂裝線設(shè)備工藝布置中常見的錯(cuò)誤。

　　五、涂裝線設(shè)備工藝參數(shù)選擇不當(dāng):

　　一般來說，涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯(cuò)誤較為常見，一是由于單個(gè)涂裝線設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選擇不當(dāng)，二是對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的兼容性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計(jì)。

　　六、配套涂裝線設(shè)備缺陷:

　　涂裝線配套設(shè)備較多，有時(shí)為了降低價(jià)格，有些設(shè)備省略。也未能向用戶解釋清楚，造成誤解等也是常見的。常見的預(yù)處理加熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、空氣源設(shè)備、排氣管設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

　　七、沒有考慮涂裝線設(shè)備的節(jié)能問題:

　　目前能源價(jià)格變化比較快，在設(shè)計(jì)時(shí)如果不考慮這些問題，用戶的生產(chǎn)成本較高，一些用戶在短時(shí)間內(nèi)要進(jìn)行改造和購買設(shè)備，這不是客戶想要的。涂裝線設(shè)備的工藝布局設(shè)計(jì)對(duì)涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用至關(guān)重要。如果涂裝線設(shè)備工藝布置不當(dāng)，即使單臺(tái)設(shè)備做好了，也不利于整個(gè)涂裝生產(chǎn)線的使用。所以大家在設(shè)計(jì)的時(shí)候，避免以上這些常見的錯(cuò)誤，造成損失!