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涂裝線設(shè)備中工件涂裝線時色差的解決方法
在用涂裝線設(shè)備涂裝線工件時,由于設(shè)備配件的損壞或維修不當(dāng),會出現(xiàn)工件涂層的色差,從而影響工件涂層的質(zhì)量和裝飾。那么涂裝線設(shè)備在涂裝線工件時為什么會出現(xiàn)色差,有什么解決辦法呢?
1.微型閥損壞:
由于涂裝線粉筆線設(shè)備采用柱塞擠出的油漆進行霧化涂裝線,涂裝線粉筆線設(shè)備時出現(xiàn)頂針問題,微調(diào)閥無法關(guān)閉,柱塞泄漏不能壓在基礎(chǔ)油漆上,涂裝線其他顏色的油漆,油漆混入泄漏的油漆被涂裝線的油漆色差,導(dǎo)致涂裝線粉筆線設(shè)備涂裝線工件的油漆色差。解決方法是當(dāng)發(fā)現(xiàn)因微型閥損壞造成色差時,直接更換微型閥。
2.清潔殘留油漆:
當(dāng)涂裝線線設(shè)備改為其他顏色的油漆時,如果自動涂裝線設(shè)備的油漆輸送管道或流量控制閥沒有清洗干凈,之前的油漆會與當(dāng)前的油漆混合,造成自動涂裝線設(shè)備的涂裝線機油漆色差。因此,在更換油漆顏色時,涂裝線設(shè)備應(yīng)先對油漆溶劑清洗機器人油漆輸送管道進行涂裝線,涂裝線完更換油漆后再用水清洗溶劑。
3.不穩(wěn)定的生產(chǎn)參數(shù):
在對工件進行涂裝線的過程中,有時由于自動涂裝線設(shè)備副霧化的涂裝線壓力波動或涂裝線速度不均勻,會導(dǎo)致厚度不均勻出現(xiàn)色差,但在涂裝線過程中重疊過多或過少,固化溫度過高,也會造成涂裝線粉筆線設(shè)備等線速度太慢涂裝線的零件涂裝色差,要解決這個問題,需要確定自動涂裝線設(shè)備的工藝參數(shù),如涂裝線副、霧化壓力、涂裝線軌跡、烘烤溫度、流線速度等。
以上就是涂裝線廠家設(shè)備噴出色差的解決方法,大家一定要從中學(xué)到很多,如果您對后續(xù)的知識有疑問,我們會為您提供解答!