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自動(dòng)流水線設(shè)備已成為自動(dòng)化作業(yè)的典范
隨著自動(dòng)化設(shè)備的不斷發(fā)展,流水線設(shè)備已成為自動(dòng)化作業(yè)的典范,它一定程度上提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的人力成本。但是流水線作業(yè)并不是越快越好,其動(dòng)作是要有附加價(jià)值的,在滿足生產(chǎn)條件的條件下,簡(jiǎn)化其動(dòng)作。所以流水線設(shè)備作業(yè)也是有原則的,裝配線廠家的專業(yè)人員就給大家來(lái)講解下流水線設(shè)備作業(yè)的原則。
生產(chǎn)方式是流水線設(shè)備運(yùn)行中需要考慮的方面之一;二是工作制度,這里指的是輪班和每班的工作時(shí)間;三是生產(chǎn)線類型,要考慮采用自動(dòng)線或裝配線生產(chǎn),單機(jī)或成組生產(chǎn);四是管理方式,是指為保證生產(chǎn)而規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)章制度。流水線設(shè)備的運(yùn)行是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的,選擇流水線設(shè)備時(shí)要考慮的主要問(wèn)題包括:產(chǎn)品生產(chǎn)方案、產(chǎn)品質(zhì)量要求、先進(jìn)設(shè)備、設(shè)備可靠性、設(shè)備價(jià)格等。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配工藝是裝配線設(shè)備布局的主要考慮因素,通過(guò)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的分析研究,提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的建議,可以大大簡(jiǎn)化流水線設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程。
在流水線設(shè)備工作中要避免把生產(chǎn)線分割成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的工作單元,其缺陷在于單元與單元之間互相隔離,無(wú)法互相協(xié)助,也不可用機(jī)器設(shè)備或者工作臺(tái)把作業(yè)員圍在中間,使得物流不順暢,在制品增加,單元與單元之間的相互支援也變得幾乎不可能。要盡量減少搬運(yùn),流程不可以交叉,直線運(yùn)行,可以考慮U型線布局和環(huán)形布局。