全自動(dòng)流水線設(shè)備如何布局，提高生產(chǎn)效率？

　　1）生產(chǎn)全自動(dòng)流水線設(shè)備定制在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，可以大大提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，還具有整合生產(chǎn)流程的功能。全自動(dòng)流水線設(shè)備的使用大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度，為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提供了新鮮血液。那么應(yīng)該如何布置設(shè)備呢？1）左放右放，產(chǎn)品（物料或件）的流動(dòng)方向是向右，其次是逆流或順流。

　　2）上道工序可直接將物料放在下一道工序的臺(tái)面上，人工轉(zhuǎn)移困難，可采用自動(dòng)流槽，但不能脫離工序“拋”料。

　　3）盡量減少專用車（雙針車、骨車、刀車等）的用量，如工藝間距大，可采用循環(huán)水的方法。

　　4）設(shè)備布局，不要把設(shè)備模型當(dāng)成一個(gè)平面，現(xiàn)場(chǎng)IE要考慮機(jī)頭和平臺(tái)的位置以及停車人員的位置。

　　5)出料面積較大時(shí)，可用活動(dòng)臺(tái)板加寬臺(tái)面。建議手術(shù)臺(tái)不要太靠近其他設(shè)備的滑輪。6）一人使用兩臺(tái)設(shè)備時(shí)，盡量只轉(zhuǎn)身，避免向上移動(dòng)。

　　7)在設(shè)備流通順暢的同時(shí)，還要考慮空間的利用。

　　8）為了使車間場(chǎng)地的使用有統(tǒng)一的控制，設(shè)備的布置以正方形或長(zhǎng)方形為宜。

　　9)單元卸料車的進(jìn)出料口應(yīng)布置在生產(chǎn)線的邊緣，而不是中間。

　　10)各切割單元的生產(chǎn)線出口應(yīng)靠近中央點(diǎn)膠平臺(tái)。

　　11）雖然要求設(shè)備布局緊湊，但員工座位空間的寬度不得小于55cm。

　　12）在車間實(shí)際布置中，安排人員應(yīng)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)，觀察分析過程或進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　13）在實(shí)際生產(chǎn)中，車間管理人員要觀察各工序之間的運(yùn)輸是否方便，是否存在瓶頸，收集總結(jié)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)一步改進(jìn)車排方式，提高生產(chǎn)效率。

　　14）隨著近年來(lái)自動(dòng)（模板）縫紉機(jī)在縫紉車間的應(yīng)用，我們的全自動(dòng)流水線設(shè)備也應(yīng)該考慮到這種自動(dòng)化設(shè)備的線外布局?？梢钥紤]讓新手操作這種自動(dòng)縫紉機(jī)，在降低人工成本的前提下提高縫紉效率。