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自動化流水線設(shè)備的合理布局
自動化流水線設(shè)備的布置受設(shè)備、產(chǎn)品、人員、物流運輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。合理的流水線設(shè)備應(yīng)盡量減少迂回、停整和搬運,保持裝配生產(chǎn)的靈活性,并有效利用人力和面積,這不僅能使物流更加暢通,而且能有效提高生產(chǎn)效率。
企業(yè)或工廠不論大小,目的是要以高質(zhì)量的產(chǎn)品、低成本、短的交貨期以及佳的投產(chǎn)時間去開拓市場,因此企業(yè)需從經(jīng)營的角度論證和確定流水線設(shè)備的設(shè)計原則。首先應(yīng)確定設(shè)計思想,具體設(shè)計從大而全向?qū)I(yè)化、柔性化方向發(fā)展,不斷改善流水線設(shè)備的布置,從而適應(yīng)新的生產(chǎn)經(jīng)營要求。
對于流水線想必大家都會了解,可以對于單件流水線想必知道的人并不是很多,我們專業(yè)口中人員我們清楚的了解到,單件流水線又被人叫做同步流水,單件流水是把人員、設(shè)備、物流進行綜合有效的利用,有組織,有計劃,有科學(xué)技術(shù)委員會進度每個單元平衡生產(chǎn),在生產(chǎn)活動當(dāng)中,生產(chǎn)批量以一個為批量,前后工序間無停滯,每完成一道工序自自檢一道工序,傳遞一個的生產(chǎn)方式稱之為是一個流的生產(chǎn)方式,簡稱之為是單件流。
單件流水線的特點:
1、目標管理:產(chǎn)能目標化,由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元進行目標產(chǎn)能設(shè)定。
2、時間管理:時間定量化。
3、成品出產(chǎn)快,質(zhì)量問題反應(yīng)迅速快,無品質(zhì)事故。
流水線設(shè)備的設(shè)計要精心,否則,設(shè)計好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會斷送于拙劣的流水線設(shè)備設(shè)計。同時,流水線設(shè)備的布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合,要考慮如何進行管理,先進的管理方式有的直接與流水線設(shè)備布置相關(guān),如質(zhì)量管理、均衡生產(chǎn)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場計算機管理、一個流生產(chǎn)方式、定置管理及物料管理等。將這些管理納入流水線設(shè)備的設(shè)計能提高管理的有效性。